江西包衣制粒机生产商

制药工业中湿法制粒与干法制粒的不同点：制粒是将材料形成颗粒的过程，一旦制粒过程完成，颗粒被收集在一起，并通过压缩产生粘结，制粒是^常用于片剂或球体制造的；药物制造中的制粒过程至关重要，是可预测和可重复的，以确保每片药物的适当水平的药物。在制药工业中，采用两种制粒技术：湿法制粒和干法制粒。在干法制粒中，由于产品可能对水分敏感，因此在所使用的方法中不使用液体。不用液体制造颗粒需要粉末压实和致密化的过程。在这个过程中，主要粉末颗粒在高压下结合。在湿法制粒中，使用粘合剂将粉末粘合在一起，而不是像在干法制粒过程中那样压实。粘合剂（通常称为粘合剂）以合适液体中的溶液或悬浮液的形式加入。制粒机润滑保养实行“五定”制度。江西包衣制粒机生产商

饲料制粒机堵机原因简析及处理方法，通过多设备多物料的现场分析，其实堵机的原因不外乎有以下几种：模辊间隙不合适：模辊间隙太大，造成模辊间的料层过厚且分布不均匀，压辊受力不均容易打滑。一旦模辊对物料的挤压力小于模孔内壁对物料的阻力，物料被挤不出去就产生堵机。为减少堵机，生产中要注意调节模辊间隙，调节时以压辊和环模形成一种“似靠非靠，似转非转”的状态为合适，根据观察得出，此间隙一般为3-5mm。这中间，制粒工的经验和调节手感相当重要。湖南摇摆制粒机器江苏九匀干燥设备有限公司全体员工真诚为您服务。

切刀数量通常是由制粒机压辊个数决定的，一般制粒机有2~3只压辊，每只压辊相应配一只切刀，如果每把切刀都使用的话，则环模每转动一周，一定量的来料被挤出后则相应的被切刀切割2次或3次，因此，如果产量一定，三把切刀的制粒机要比两把切刀的制粒机制出的颗粒要短，也就是说三压辊制粒机要比两压辊制粒机更有利于控制颗粒的长度，在实际使用时也是如此，如在生产小粒径的水产料时，由于长度要求较短，通常选用三压辊的制粒机，采用三把切刀进行切割。

当制粒机环模的线速度小，制出的颗粒质量高，但制出的颗粒有可能比要求的要长，同时过小的线速度会影响产量；当环模线速度高时，虽然有利于产量的提高，但制出的颗粒有可能比要求的要短，同时颗粒的质量会变差，这就要求饲料生产厂家要根据不同的饲料品种来选择适合自己的环模线速度，其方法可通过改变制粒机传动系统的传动比来实现。环模孔径对颗粒长度不直接产生影响，它和开孔数共同来对长度产生影响，即环模开孔率的大小，因为开孔率正比于环模孔径的平方与开孔数的乘积。不同制粒机的润滑要求是不一样的，因此油脂不能混合使用。

制粒机开机：1、接通总电源。依次开启风机、制粒机。2、制粒机运转平稳后，启动给料器供料，同时控制气阀，适量添加蒸汽。3、观察电流表刻度，增加给料量，同时增加蒸汽供应量。4、使制粒机电流表读数稳定在制粒机额定电流以下。5、检查料温、料的粒度，感官判定颗粒料水份。6、按质量要求重新调节工作状况，直到合理状态。停机：1、减少喂料量的同时，减少蒸汽添加量。2、当料量降为零时，关闭汽阀。3、按开机相反顺序，关停设备。4、关闭颗粒机总电源。混合制粒机的各个组分通过垂直混合叶轮和单独驱动的切碎机均化，然后加入结合剂在同一机器中湿法造粒。湖南摇摆制粒机器

饲料制粒机的安装时要将制粒机放置到平稳的和较软的地面上,以达到消除震动和减少噪音。江西包衣制粒机生产商

正确的操作、保养制粒机 ：在调整各个压辊时，注意各个压辊的调整方向，应使各压辊相对于制粒机轴的力矩和为零，从而使制粒机免受不对称力的影响。班组保养制粒机每班次应做班前检查，检查各传动部件、仪表、阀门，加注润滑油Jg采用锂基润滑油，并去除铁器上的铁屑。正确安装或更换环模和压辊一般是新模配新辊，旧模配旧辊，以使环模和压辊的表面形状接近仿形状态，环模和压辊的各个局部的间隙大致相同。这样整个环模受力和出料都十分均匀，可提高生产效率。江西包衣制粒机生产商